目前，建筑垃圾处理主要依靠填埋焚烧，资源化利用度低且污染严重。此外，国内现有处理工艺粗放、扬尘噪音问题突出，且装修垃圾的资源化处理工艺还不够成熟（建筑垃圾分为拆除垃圾和装修垃圾）。
松江区建筑垃圾现存34万吨，为提升资源化处理能力，松江区建筑垃圾资源化处理厂（位于佘山镇，占地77.83 亩，总投资7.2亿元）于2018年8月开工，预计今年年底完工。该厂采用“破碎+分选+骨料”工艺，含装修垃圾和拆除垃圾两条处理线，年处理规模为60万吨，其中装修垃圾40万吨，拆除垃圾20万吨。
升级破碎分选设备。 装修垃圾中含织物、塑料等低硬度杂质，不适用于传统颚式破碎机，该厂引进粒度适中、能耗更低的双轴液压式破碎机。液力推动下，两根刀轴通过“掰、撕、拉、挤”等动作破碎物料，处理量可达30吨/时。在国内同行业中，首次引入ZRR智能机器人和近红外光分选机两款分选设备。ZRR智能机器人是世界首台垃圾分类机器人，可实现全天候连续作业（年工作8760小时），有效分拣率达98%以上。该机器人通过人工智能系统控制，具备自主学习功能，通过分选新型物质，可以训练设备形成记忆，适应不同垃圾的分选。近红外光分选机以特征光谱识别物料，能有效分离塑料、壁纸、橡胶等无机建材，保障骨料纯净度。
优化资源再生工艺 。建筑垃圾经过预处理后，进入资源化再生系统，可产生再生骨料、回填材料和再生砖三类产品。初选后的颗粒可根据粒径，分为4.75mm-31.5mm的粗骨料和小于4.75mm的细骨料。再生骨料按性能分级，可制成不同强度的混凝土和砂浆。品质较差的颗粒将作为回填材料，用于道路底基层或围海造地的填充物。拆除垃圾混凝土含量高，经分选后进入配套的制砖生产线，通过加料、搅拌、成型、进窑、检验、码垛等工序，形成再生砖块，该厂再生砖年产总体积不少于5.3平方米。
多措实现抑尘降噪。 在抑尘方面，采取区域隔离、间歇操作、干雾喷洒、主动捕集四种方式。实施区域隔离，设置堆放区、上料区等独立空间，防止粉尘散逸。采取间歇作业，按时更换作业点，使扬尘有足够时间自然沉降。设置干雾抑尘系统，根据粉尘扩散实际局部喷雾。采用“负压收集+除尘捕集”工艺，在制砖机、水泥仓等易起尘处安装捕尘装置。在降噪方面，选用低噪音的破碎设备，配合减震吸声措施，并建立封闭式的预处理车间，阻挡噪声传播，确保厂界噪声符合标准要求。
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