位于遵义市汇川区高坪工业园区的贵州中航电梯有限责任公司宽敞整洁的生产车间里,在十多个技术工人操作下,电梯门板、轿壁、上下梁、全自动喷塑4条智能化生产线有序运行。
贵州中航电梯有限责任公司生产车间智能化生产线。
“2月订单销售突破1亿元,比去年同期增长40％,今年第一季度的销售任务提前一个半月就完成了。”谈及今年的销售情况,公司销售中心主任刘琦高兴地说。
然而,谁又能想到,在2008年以前,中航电梯曾是一个产值不足2000万元、净资产负债6万元、濒临破产的企业。这个曾经生存艰难的企业,是如何在转型升级中焕发活力的呢?“法宝是坚持市场思维和科技创新。”总经理胡明说。
“体制不畅、机制不活、产权结构单一,这些问题一直制约着公司发展。”胡明回忆,自2008年成为中国贵州航空工业(集团)有限责任公司下属企业后,公司提出“市场为龙头、顾客为中心”理念,组织员工学习国外先进电梯技术和市场化经营方式。
2009年以来,中航电梯扭亏为盈,在省内外市场占有率不断提高,2014年产值增至2.1亿元,逐步走上发展“快车道”。“虽然公司经营规模不断扩大,但是生产设备及生产协作智能化程度低,过度依赖人工,导致生产效率不高,产品精度无法有效提升。此外,产品耗材大,人工及材料成本居高不下导致公司毛利润下降。”公司副总经理樊传池说。“科技创新是企业的生命线,电梯行业尤其如此。”
在“退城进园”过程中,中航电梯大力实施易地技改,采用国际领先的25台六轴机器人,打造电梯智能化生产线；组建科研团队,成立科技研发中心,建立遵义市智能电梯工程研究中心,年均投入1000余万元用于科技创新与研发；自主研发智能电梯、电梯物联网、智能变电系统及智能高低压成套设备。
如今,中航电梯专利技术从2014年的29项增至目前的169项,并成功打造3个贵州省名牌产品,公司产能从退城进园前的1200台提高到15000台,制造水平显著提升,2018年实现产值4.5亿元。
在电梯行业中,利润主要集中在销售和维保环节,而不在制造和安装环节。走进该公司电梯物联网监控中心,3000台电梯的运行数据和实时视频在大屏幕上一目了然,工作人员通过物联网系统24小时远程监控每台电梯的运行情况。
“中国电梯行业的发展正由制造业向维保服务业转变,随着电梯老龄化和使用数量提升,群众对乘运质量要求提高,维保工作将成为电梯行业发展的重要方向。”樊传池说,公司已投资1亿元,组建30多人的科研团队,耗时两年多,独立自主研发出中航电梯物联网平台。该平台可将每台电梯与互联网相连,进行信息交换,实现对电梯的智能化识别、定位、跟踪、管理和信息分享,24小时提供优质的售后服务。
“平台上,电梯维保及时率达98%以上,维保率达100%,故障应急处理及时响应从原来24小时缩短到30分钟,电梯维护的运营成本下降40%。”樊传池说。
在中航电梯工作十多年,说起公司转型升级的变化,樊传池用“翻天覆地”来形容,他说:“以前我们都怕合作对象来厂里考察。虽然核心技术过硬,但老厂区环境差,设备陈旧,对方一来考察,合作概率就要打折扣。而现在,我们都主动邀请合作对象来公司,看看我们的现代化‘智慧工厂’。”
人工智能技术网 倡导尊重与保护知识产权。如发现本站文章存在版权等问题，烦请30天内提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至1851688011@qq.com我们将及时沟通与处理。！：首页 > 新闻 » 贵州中航电梯: 自主创新增活力