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5G赋能于生产制造 几双“火眼金睛”的机器眼

 5G赋能的不仅仅是人们的生活,还正化为工业流水线上的“机器之眼”。在世界5G大会上,我们发现,一双双5G“明目”各具特异功能,正逐步进入不同工业领域赋能于生产制造。

它是一双“超微眼”。在“世界5G大会”华为展区的“机器视觉”模块,展示着一种复合材料的铺叠现场,生产机器上同时安置着3颗摄像头,在5G网络的助力下,它能一边进行复合材料的70层叠加,一边自查工作,检测每层材料拼缝间隙是否落在两毫米之内,一旦超过,就自动停机检查。“以前,在传统生产模式下,机器每生产出两平方米的材料,就需要停机接受工人40分钟的人工检查。”展台负责人告诉我们,现在有了5G“加速度”,机器自主检测的速度大大加快,“两平方米的材料,不到一分钟就能检测完成。”

它是一双“感温眼”。在中兴展出的一款“淬火工艺机器视觉案例”中,5G网络加持的超高清摄像头,以极低的时延将产品淬火场景实时传输,机器视觉平台通过感知画面的色度与亮度,智能控制加热与冷却。“一般,这一环节需要经验丰富的技术工人通过目测来控制,车间内大多油烟弥漫,具有一定的废气危害。现在5G和AI技术的结合,解放了老工人的双眼,大大降低了人工成本。”展位工作人员介绍。

它是一双“千里眼”。“哒哒哒哒……”4条细长的“腿”迈着稳健的步伐,“爪子”踩在地面上发出整齐划一的声音,1只半米高的仿生机器狗引起了我们的注意。“5G网络让机器狗头部位置装载的多目视觉系统‘看’得更清晰,遇上墙壁等障碍物时能够更敏捷更及时地避开。”杭州宇树科技戴旭飞介绍说,在石油化工、电力、矿产采集等工业领域,仿生机器狗的“5G眼”将成为勘探工人、巡检人员的千里眼,由机械狗代替人工,去到下水道、采矿区等恶劣环境中进行作业,采集现场图片和视频,并将这些数据信息清晰地直播给后台工作人员,以便他们进行实时精确地检查。

如果说工业互联网是智能制造的灵魂,那么5G就为这个灵魂增添了一双明亮的眼睛。“是5G让工业互联网成为现实。”在世界5G大会的“5G+工业互联网高峰论坛”中,华为公司高级副总裁张顺茂说,“它的公网低成本、毫秒级时延、高流量密度,解决了以往工厂内设备连接的诸多问题,成就了工业互联网。”

如果说4G助推了消费互联网的崛起,那么5G的主要应用场景就在工业互联网。论坛中,中国信息通信研究院院长刘多透露,目前在我国,“5G+工业互联网”融合应用类型已达20种以上,且所有5G应用项目的行业分布中,制造业占比达37%,超过三分之一。

5G对于工业互联网的赋能,今年已经在世界智造的“灯塔工厂”——富士康深圳“熄灯工厂”中得到了验证。制造流程实现全自动化,无需人工操作,可以熄灯运行,富士康深圳“熄灯工厂”是世界经济论坛公布的世界26家“灯塔工厂”之一。富士康工业互联网股份有限公司董事长李军旗在论坛上透露,今年5月底,富士康将5G网络与其他网络进行了比较试验。在长距离超高清影像的传输、大规模高频传感数据和影像数据的边缘计算、智能搬运机器人的高效协同联动等环节,“不论从时延、安全性还是可靠性的角度,5G都表现出了巨大优势。”

“灯塔工厂”是针对各制造企业的数字化革新、第四次工业革命尖端技术的应用整合等方面的综合体现,是从全球制造业中精挑细选出来的行业标杆工厂。而5G的成功应用,也为仍在数字化转型中一路摸索的中国制造企业指明了方向。

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